Casting Material Mängel vun Metal Krunn - Poren an Schrumpf Porosity

Et gëtt Mängel an all Casting.D'Existenz vun dëse Mängel bréngt grouss verstoppt Gefor fir d'intern Qualitéit vum Goss.D'Schweißreparatur fir dës Mängel am Produktiounsprozess ze eliminéieren bréngt och eng grouss Belaaschtung fir de Produktiounsprozess..Besonnesch, well de Ventil en dënnem Schuel Guss ass, deen dem Drock an der Temperatur ausgesat ass, ass d'Kompaktheet vu senger interner Struktur ganz wichteg.Dofir ginn déi intern Mängel vu Goss den entscheedende Faktor, deen d'Qualitéit vu Goss beaflosst.

Déi intern Mängel vu Ventilgoss enthalen haaptsächlech Poren, Schlackinclusiounen, Schrumpfporositéit a Rëss.

Hei wäert de eent vun Haaptfehler aféieren ----Poren a Schrumpfporositéit

(1) Poren:

Pore ​​gi vu Gas generéiert, d'Uewerfläch vum Lach ass glat, an et gëtt bannent oder no der Uewerfläch vum Goss generéiert, an d'Form ass meeschtens kreesfërmeg oder oval.

D'Haaptquelle vu Gas déi Poren generéieren sinn:

①De Stickstoff a Waasserstoff, déi am Metall opgeléist sinn, sinn am Metall enthale wärend der Verstäerkung vum Goss, a bilden eng zouene kreesfërmeg oder oval bannescht Mauer mat metallesche Glanzporen.

②Feuchtigkeit oder liichtflüchtege Substanzen am Modellermaterial ginn Gas wéinst der Heizung, bilden Pore mat donkelbraune banneschten Maueren.

③ Wärend dem Gießprozess vum Metall, wéinst dem onbestännege Stroum, ass d'Loft involvéiert fir Poren ze bilden.

Wéi vermeide mir Pore Mängel:

①Beim Schmelzen, benotzt sou wéineg oder guer keng rustéiert Metal Rohmaterial wéi méiglech, a baken an dréchen Tools a Läffel.

②De geschmollte Stahl soll bei enger héijer Temperatur entlooss ginn a bei enger niddereger Temperatur gegoss ginn, an de geschmollte Stol soll richteg berouegt ginn fir d'Schwemm vum Gas z'erliichteren.

③ D'Prozess Design vun der Gießen Riser soll den Drock Kapp vun der geschmollte Stol Erhéijung Gas Engagement ze vermeiden, an Ariichten eng kënschtlech Gas Wee fir raisonnabel Auspuff.

④ D'Formmaterial soll de Waassergehalt an d'Gasgeneratioun kontrolléieren, d'Loftpermeabilitéit erhéijen, an de Sandschimmel a Sandkär solle sou vill wéi méiglech gebak a gedréchent ginn.

(2) Schrumpfhuel (loos):

Et ass eng kohärent oder diskontinuéierlech kreesfërmeg oder onregelméisseg Huelraim (Kavitéit) am Goss (besonnesch am waarme Gelenk), mat enger rauer bannenzeger Uewerfläch an enger méi donkeler Faarf.D'Käre si grober, meeschtens Dendriten, a sammelen op enger oder méi Plazen, a Leckage ass einfach während dem hydraulesche Test.

De Grond fir d'Schrumpfhuelraum (los):

de Volume schrumpft wann d'Metall aus engem flëssege Staat zu engem festen Zoustand verstäerkt ass.D'Schrumpfhuelraum vu Stahlgoss gëtt grondsätzlech duerch falsch Kontroll vum sequenzielle Solidifikatiounsprozess verursaacht, wat duerch falsch Riser-Astellung verursaacht ka ginn, héich Temperatur vu geschmollte Stahl Gießen, a grousse Metallschrumpfung.

Methoden fir Schrumpfhuelraim ze vermeiden (los):

①Wëssenschaftlech designt de Gusssystem sou datt de geschmollte Stol sequenziell solidifizéiere kann, an den éischten verstäerkten Deel soll duerch geschmollte Stol ergänzt ginn.

②Korrekt a raisonnabel gesat Risers, Subventiounen, an intern an extern kal Eisen fir sequentiell Solidifikatioun ze garantéieren.

③Wann Dir geschmollte Stahl ausgëtt, schliisslech aus der Spëtzt vum Riser gegoss ass förderlech fir d'Temperatur an d'Fütterung vum geschmollte Stol ze garantéieren, an d'Generatioun vu Schrumpflächer ze reduzéieren.

④ Wat d'Schéissgeschwindegkeet ugeet, ass Low-Speed-Pouring méi fërdereg fir sequentiell Solidifikatioun wéi High-Speed-Out.

⑤ D'Schéisstemperatur däerf net ze héich sinn.De geschmollte Stahl gëtt bei enger héijer Temperatur entlooss an no der Sedatioun gegoss, wat hëllefe fir d'Schrumpfhuelraim ze reduzéieren.