Wëllkomm op eise Websäiten!

Casting Material Mängel vun Metal Krunn -slag inclusions an Rëss

Et gëtt Mängel an all Casting.D'Existenz vun dëse Mängel bréngt grouss verstoppt Gefor fir d'intern Qualitéit vum Goss.D'Schweißreparatur fir dës Mängel am Produktiounsprozess ze eliminéieren bréngt och eng grouss Belaaschtung fir de Produktiounsprozess..Besonnesch, well de Ventil en dënnem Schuel Guss ass, deen dem Drock an der Temperatur ausgesat ass, ass d'Kompaktheet vu senger interner Struktur ganz wichteg.Dofir ginn déi intern Mängel vu Goss den entscheedende Faktor, deen d'Qualitéit vu Goss beaflosst.

Déi intern Mängel vu Ventilgoss enthalen haaptsächlech Poren, Schlackinclusiounen, Schrumpfporositéit a Rëss.

Hei wäert de eent vun Haaptfehler aféieren - Schlag-Inklusiounen a Rëss

(1) Sand Inklusioun (Schlack):

Sand Inklusioun (Schlack), allgemeng bekannt als Trachoma, ass en inkohärent kreesfërmeg oder onregelméisseg Lach am Innere vum Goss.D'Lach gëtt mat Schimmelsand oder Stahlschlacken gemëscht, an d'Gréisst ass onregelméisseg.Op enger oder méi Plazen gesammelt, dacks am ieweschten Deel.

Ursaache vu Sand Inklusioun (Schlack):

Slag Inklusioun gëtt geformt wéinst der diskreter Stahlschlack, déi an de Goss mam geschmollte Stahl erakënnt wärend dem Schmelzen oder Gießprozess vu geschmollte Stol.Sand Inklusioun ass verursaacht duerch net genuch Kompaktheet vun der Huelraim während der Schimmel.Wann geschmollte Stahl an d'Kavitéit gegoss gëtt, gëtt de Schimmelsand vum geschmollte Stahl opgewäsch a gitt an d'Innere vum Goss.Zousätzlech, falsch Operatioun beim Reparatur a Schließung vun der Këscht, an de Phänomen vum Sandverloscht ass och d'Ursaach vun der Sandinklusioun.

Methoden fir d'Inklusioun vu Sand (Schlacken) ze vermeiden:

①Wann geschmollte Stahl geschmollt gëtt, sollten d'Auspuff an d'Schlacken esou grëndlech wéi méiglech erschöpft ginn.Nodeems de geschmollte Stahl entlooss ass, sollt et an der Läffel berouegt ginn, wat fir d'Schwemm vun de Stahlschlacken bäidréit.

② D'Schéissbeutel vu geschmollte Stahl soll net sou vill wéi méiglech ëmgedréit ginn, awer en Teapotbeutel oder en ënneschten Schéissbeutel, fir datt d'Schlacken um ieweschten Deel vum geschmollte Stahl net an d'Gosshöhle laanscht de geschmollte Stahl erakommen .

③ Casting Schlack Moossname solle geholl ginn wann de geschmollte Stahl gegoss gëtt fir d'Stahlschlacken ze minimiséieren déi an d'Kavitéit mam geschmollte Stol erakommen.

④Fir d'Méiglechkeet vun der Sandinklusioun ze reduzéieren, suergt d'Kompaktheet vum Sand Schimmel beim Schimmel, passt virsiichteg de Sand net ze falen wann Dir d'Schimmel reparéiert, an d'Schimmelhuelraum propper blasen ier Dir d'Këscht zoumaacht.

(2)Cracks:

Gréissten Deel vun de Rëss an castings sinn waarm Rëss mat onregelméissegen Formen, penetréierend oder net-penetréierend, kontinuéierlech oder intermittéierend, an d'Metall um Rëss ass donkel oder huet Uewerfläch Oxidatioun.

Et ginn zwee Grënn fir Rëss: héich Temperatur Stress a Flëssegket Film Deformatioun.

Héichtemperaturstress ass de Stress deen duerch d'Schrumpfung an d'Verformung vu geschmollte Stol bei héijer Temperatur geformt gëtt.Wann de Stress d'Kraaft oder d'plastesch Verformungsgrenz vum Metall bei dëser Temperatur iwwerschreift, wäerte Rëss optrieden.Flëssegfilmdeformatioun ass d'Bildung vu flëssege Film tëscht de Käre vu geschmollte Stol wärend der Verstämmung an der Kristalliséierung.Mat dem Fortschrëtt vun der Solidifikatioun an der Kristalliséierung gëtt de flëssege Film deforméiert.Wann d'Verformungsbetrag an d'Verformungsgeschwindegkeet eng gewësse Limit iwwerschreiden, entstinn Rëss.D'Temperaturberäich vun der Generatioun vu waarme Rëss ass ongeféier 1200-1450 °C.

Faktoren déi Rëss verursaachen:

①S a P Elementer am Stol si schiedlech Faktoren déi Rëss verursaachen.Hir Eutektik mat Eisen reduzéiert d'Kraaft an d'Plastizitéit vum Gossstol bei héijer Temperatur, wat zu Rëss resultéiert.

②D'Schlack Inklusioun an Segregatioun am Stol erhéijen d'Stresskonzentratioun, sou datt d'Tendenz vu waarme Rëss erhéicht gëtt.

③ Wat méi de linear Schrumpfkoeffizient vum Stahlgrad ass, dest méi grouss ass d'Tendenz vum thermesche Rëss.

④Wat méi grouss d'thermesch Konduktivitéit vum Stahlgrad ass, wat méi grouss d'Uewerflächespannung ass, wat besser d'Héichtemperatur-mechanesch Eegeschaften, a wat méi kleng d'Tendenz vum thermesche Rëss ass.

⑤ De strukturellen Design vum Goss ass net gutt an der Fabrikatioun.Zum Beispill ass de Filet ze kleng, d'Mauerdickedifferenz ass ze grouss, an d'Stresskonzentratioun ass eescht, wat Rëss verursaachen.

⑥ D'Kompaktheet vum Sandschimmel ass ze héich, an déi schlecht Konzessioun vum Kär behënnert d'Schrumpfung vum Goss a erhéicht d'Tendenz vu Rëss.

⑦ Anerer wéi falsch Arrangement vu Gießstéierer, ze séier Ofkillungsgeschwindegkeet vu Goss, exzessive Stress verursaacht duerch Ausschneiden vu Schéissstéierer an Hëtztbehandlung beaflossen och d'Generatioun vu Rëss.

Am Hibléck op d'Ursaachen an Aflossfaktoren vun den uewe genannte Rëss, kënnen entspriechend Moossname geholl ginn fir d'Optriede vu Rëssdefekter ze reduzéieren an ze vermeiden.

Baséierend op der uewen Analyse vun den Ursaachen vun Goss Mängel, fannen déi bestehend Problemer, an entspriechend Verbesserung Moossnamen huelen, kann eng Method fonnt ginn fir de Goss Mängel ze léisen, déi fir d'Verbesserung vun der Goss Qualitéit positiv ass.


Post Zäit: Aug-11-2022